卧式螺带混合机是一款高率高、高均匀度、高装载系数、低能耗、低污染、低破碎的新型搅拌混合设备。广泛用于干粉砂浆、化工、农业、洗涤剂、添加剂、颜料、食品、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合。
影响卧式螺带混合机产量的因素:
1、主要的是螺带式混合机的型号大小,内部双螺带的转速对物料搅拌存在的影响是比较大的,一般螺带混合机的型号越大,对应的产量越大。
2、螺带混合机在混合物料的时候,一般都是对流、剪切等多种混合方式并存的,不同物料原料之间的黏度会影响螺带搅拌物料的速度。
3、搅拌桶内物料原料的量要适当。如果螺带式混合机内放入的物料太多,搅拌螺带搅拌不同物料,会影响物料的速度,影响混合物料的产量。
以上是影响螺带式混合机产量的常见因素,除此之外,还有其他一些影响螺带混合机产量的因素,具体的情况可同混合机厂家联系
卧式螺带混合机材质: * 整机碳钢材质 * 与物料接触部位为304不锈钢 * 整机为304不锈钢 * 与物料接触为316L不锈钢 * 整机为316L不锈钢 * 用户特定的其它材质制作 * 材料涂层 * 材料涂层 (碳化钨) * 用户特定的功能性材料覆层 | 出料阀: * 翻板阀 * 球面阀 * 梅花错位阀 * 蝶阀 * 型闸阀 * 人工手动装置 * 气动驱动装置 * 电动驱动装置
| 设备开口: * 标准人孔 * 人工快开加料口 * 标准法兰口 * 辅助加料口、排气口 * 视镜口(按需要) * 混合时间:≈5-60分/次 * 根据需要可加变频驱动装置
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螺带混合机-机型由容器、螺旋搅拌叶片和传动部件组成;螺旋叶片一般做成双层或三层,外层螺旋将物料从两侧向中间汇集,内层螺旋将物料从中间向两侧输送,形成对流混合。容器可做成圆形,以便夹套用于反应、干燥。
螺带混合机可用于流动性较好的干性粉状或颗粒状物料的均匀混和,适用于药品,食品,饲料,化肥,燃料,矿石等行业。
药品:颗粒,中药调味品,粉状或颗粒状等的混合。
食品:调味品,添加剂,维生素等。
燃料:各种鞭pao,烟火等原材料的混合。
矿石:对各种粉状或颗粒状矿石等的混合。
饲料:可对各种渔用饲料,多种类饲料,等各种饲料的混合。
卧式螺带混合机主要用于水溶肥、化肥、制、食品、化工、pin、塑料、颜料和化妆品等工业行业。
混合机底部出料方式:粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点; 高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀,手动蝶阀经济适用,气动蝶阀对半流体的密封性好,但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合,可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选:电加热方便,但升温速度慢,能耗高;导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道,投资较大,但升温速度快,能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联,结构简单,运行度高,维护方便。
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对卧式螺带混合机的其他技术要求还有:
1、混合每吨物料的耗电量不**过1.5千瓦·小时/吨。
2、正常使用时发生停机故障前的工作时间不应少于100小时。
3、混合机的空载噪声不大于100分贝(A)。
4、混合机工作区的粉尘浓度不**过10毫克/米³。
5、正常工作时混合机轴承温升不应**过35℃,zui高温度不应**过75℃。
6、应配有过载保护装置与启动装置。
7、混合机应没置有人工加料口和回风装置。根据用户需要。混合机应能配置液体添加装置。
8、用于预混合物料的混合机,与物料接触的部件应使用防材料(如不锈钢)制成。
螺带混合机主要用途:
该机是一种新型高、高精度的混合设备,广泛适用于制、食品、化工、及其它工业对各种粉粒体或糊状物料的高均匀度混合。
螺带混合机灵活的选材方案:可采用碳钢、锰钢、304不锈钢、316L不锈钢钢、321不锈钢以及其它材质的钢材定制,并且不同材质也可以结合使用;设备选材时区分:与物料接触部分以及非与物料接触部分;混合机内部还可以针对性增加如防腐、防粘结、隔离、耐磨等功能性的涂层或保护层;不锈钢表面处理分喷砂、拉丝、抛光、镜面等处理方式,并可分别应用于不同的使用部位;
驱动配置:混合机根据物料性质、启动方式、以及搅拌方式配置不同能力、不同功率、不同输出转速的驱动装置。驱动电机选择有:普通电机、变频电机、高节能电机、高防护等级电机、以及异电压下的电机;常用的减速机:R、K、F系列齿轮减速机、摆线针轮减速机、通用型齿轮减速箱、行星齿轮减速器;常用的连接方式:直联式、皮带轮连接、液力耦合器连接。
搅拌装置:混合机根据不同的物料性质可配置不同的搅拌器;常规的物料混合分:不同粉料相互混合、同种物料批次混合、粉料添加少量液体混合、液体添料搅拌至浆料、浆料增稠或稀释、颗粒料与粉料混合、颗粒料与颗粒料混合、团块料破碎混合、冷却或升温混合等。 卧式混合机改装的搅拌器可分:内外双螺旋式、桨叶螺带式、内外断螺带式、剃式等。